耐腐蝕泵如何避免氣蝕

        氣蝕表面形貌的研究大多基于SEM觀察。許多研究者的研究結(jié)果表明氣蝕表面產(chǎn)生嚴(yán)重的塑性變形，流體的微射流沖擊使材料表面產(chǎn)生氣蝕針孔，隨后在針孔壁處萌生裂紋，裂紋以疲勞方式向內(nèi)部擴(kuò)展，趨于平行表面方向擴(kuò)展，當(dāng)幾個(gè)裂紋相連按時(shí)造成表層小塊剝落，上述過程反復(fù)進(jìn)行，使表層材料不斷剝落。

氣蝕的危害

 1、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。氣泡潰滅時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，同時(shí)也撞擊金屬表面，產(chǎn)生各種頻率的噪聲，嚴(yán)重時(shí)可聽見泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組振動(dòng)。
2、降低泵的性能。氣蝕產(chǎn)生了大量的氣泡，堵塞了流道，破壞了泵內(nèi)液體的連續(xù)流動(dòng)，使泵的流量、揚(yáng)程和效率明顯下降。
3、破壞過流部件。因機(jī)械剝蝕和電化學(xué)腐蝕的作用，使金屬材料發(fā)生破壞，通常受氣蝕破壞的部位多在葉輪出口附近和排液室進(jìn)口附近。氣蝕初期，表現(xiàn)為金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而表面呈現(xiàn)海綿狀、溝槽狀、蜂窩狀、魚鱗狀等痕跡；嚴(yán)重時(shí)可造成葉片或前后蓋板穿孔、甚至葉輪破裂，釀成嚴(yán)重事故.

怎么防止氣蝕

1.清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口通暢，或者增加管徑的大小
2.降低輸送介質(zhì)的溫度
3.減小流量
4.降低安裝高度
5.重新選泵，或者對(duì)泵的某些泵件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐氣蝕材料等等。